鋰電池電解液是電池中離子傳輸?shù)妮d體，一般由鋰鹽和有機溶劑組成。電解液在 鋰電池正、負(fù)極之間起到傳導(dǎo)離子的作用，是鋰離子電池獲得高電壓、高比能等優(yōu)點的保證。電解液一般由高純度的有機溶劑、電解質(zhì)鋰鹽、必要的添加劑等原料，在一定條件下、按 一定比例配制而成的。目前，最常見的電解質(zhì)鋰鹽是六氟磷酸鋰(LiPF6)，在制造電解液過 程中，六氟磷酸鋰可以占到電解液成本的五成到七成，主要用于鋰離子動力電池、鋰離子儲 能電池，具有循環(huán)效率好，熱穩(wěn)定性較好，電導(dǎo)率高的優(yōu)點。然而，作為電解質(zhì)鋰鹽，六氟磷酸鋰存在對水分敏感、熱穩(wěn)定性差的缺點，易導(dǎo)致 電池性能在高溫下嚴(yán)重惡化，產(chǎn)生的氟化氫會對電極材料、SEI膜等電池元件造成損壞，從 而導(dǎo)致鋰電池容量的下降和使用壽命的縮短。相較于六氟磷酸鋰，四氟硼酸鋰(LiBF4)具有更寬的工作溫度范 圍，更強的耐水解能力；但單獨使用會導(dǎo)致鋰離子電池的容量和庫倫效率下降。而二氟草酸硼酸鋰(LiODFB)是一種新型鋰鹽，具有很好的成膜性能，在熱穩(wěn)定性、高低溫性能、電化學(xué) 穩(wěn)定性等方面都表現(xiàn)優(yōu)異，可極大地提高電池的安全性能。

文章提供了一種純化二氟草酸硼酸鋰與四氟硼酸鋰混合鋰鹽的方法，包括如下步驟：

1. 在惰性保護氣體中，攪拌條件下，將草酸鋰加入有機溶劑中，制備草酸鋰懸濁液;

2. 將三氟化硼·乙醚滴加至草酸鋰懸濁液中，至草酸鋰懸濁液變?yōu)槌吻?

3. 繼續(xù)攪拌至反應(yīng)完成，得到二氟草酸硼酸鋰與四氟硼酸鋰的混合反應(yīng)液;

4. 然后經(jīng)過助純化濾膜進行純化；

其中，所述助純化濾膜中包含乙醇、聚乙二醇二丙烯酸酯、1 ,1 '-(亞甲基二-4 , 1-亞苯基)雙[2-羥基-2-甲基-1-丙酮]、三氟甲基磺酸鈧、2-(3-硝基-2-吡啶)丙二酸二甲 酯、苯并呋喃-2-三氟硼酸鉀。

提示：

1. 助純化濾膜中乙醇、聚乙二醇二丙烯酸酯、1 ,1 '- (亞甲基二-4 ,1-亞苯基)雙[2-羥基-2-甲基-1-丙酮]、三氟甲基磺酸鈧、2-(3-硝基-2-吡 啶)丙二酸二甲酯、苯并呋喃-2-三氟硼酸鉀的質(zhì)量比為100：100-150：4-10：0 .1-0 .3：0 .1- 0 .4：0 .2-0 .5。

2. 助純化濾膜的制備過程為：將乙醇、聚乙二醇二丙 烯酸酯、1 ,1 '-(亞甲基二-4 ,1-亞苯基)雙[2-羥基-2-甲基-1-丙酮]、三氟甲基磺酸鈧、2- (3-硝基-2-吡啶)丙二酸二甲酯、苯并呋喃-2-三氟硼酸鉀，以質(zhì)量比100：100-150：4-10： 0 .1-0 .3：0 .1-0 .4：0 .2-0 .5的比例加入反應(yīng)器中，恒溫60-80℃下通氮氣攪拌60-150min，將 混合物傾倒在玻璃板上，然后在混合物上方加蓋石英玻璃板，控制混合物厚度為100-300μ m，經(jīng)紫外線照射30-120s，丙酮洗滌6-24h，靜置干燥后即得到助純化濾膜。

3. 有機溶劑為碳酸二甲酯、碳酸二乙酯、碳酸甲乙酯、乙腈、四氫呋 喃、甲苯、乙酸乙酯、乙二醇二甲醚、乙醚、二甲基甲酰胺或丙酮中的一種或多種，例如碳酸 二甲酯。

4. 繼續(xù)攪拌至反應(yīng)完成中所述反應(yīng)溫度為70-100℃，反應(yīng)時間為2- 5h。

本方法的優(yōu)點：

1. 減少了二氟草酸硼酸鋰和四氟硼酸鋰的分離及純化過程，在很大程度上簡化了生產(chǎn)工藝并節(jié)約了成本；

2. 提供了一種純化混合鋰鹽的方法，提高了混合鋰鹽的純度和產(chǎn)率，使得制備的混合鋰鹽能夠直接應(yīng)用在鋰離子電池中，并且成本低廉；

3. 本發(fā)明提供純化混合鋰鹽能夠很好的改善鋰離子電池的常溫和高溫循環(huán)性 能，在替代六氟磷酸鋰方面具有很好的應(yīng)用前景；更進一步的，制備不同比例的混合鋰鹽， 可以適應(yīng)各種電解液配方，降低成本。