抗靜電劑的效果首先取決于它作為表面活性劑的基本特性——表面活性 

表面活性與分中親水基種類 、憎水基種類 、 分子的形狀 、 分子量大小等有關(guān) 。 當(dāng)抗靜電劑分子在相界面作定向吸附時，就會降低相界面的自由能及水和塑料之間的臨界接觸角。這種吸附作用 ，僅與基體的性質(zhì)有關(guān) ， 而且還與表面活性劑的性質(zhì)有關(guān) 。根據(jù)極性相似規(guī)則 ， 表面活性劑分子的碳?xì)滏湶糠謨A向與高分子鏈段接觸 ，極性基團(tuán)部分傾向與空氣中的水接觸 。高分子材料作為疏水材料 ， 抗靜電劑在其表面的主要作用就是形成規(guī)則的面向空氣中的水的親水吸附層。

在空氣濕度相同的情況下，親水性好的抗靜電劑會結(jié)合更多的水，使得聚合物表面吸附更多的水，離子電離的條件更充分，從而改善抗靜電效果。

通過質(zhì)子置換 ，也能發(fā)生電荷轉(zhuǎn)移 。 含有羥基或氨基的抗靜電劑 ， 可以通過氫鍵連成鏈狀， 在較低的濕度下也能起作用 。 在干燥的空氣環(huán)境中 ， 若要求塑料制品成型之后立即發(fā)揮抗靜電性， 采用多元醇單硬脂酸酯抗靜電劑非常有效。 只有在相對濕度 50 ％的環(huán)境中貯存一段時間之后，聚丙烯中的羥乙基烷基胺才表現(xiàn)出最佳的抗靜電效果， 而且受濕度的影響非常大 。 硬脂酸單甘油酯在加入之后立即產(chǎn)生抗靜電效果且不受濕度的影響，但是隨著貯存時間的延長，其作用效果明顯下降。

添加型抗靜電劑效果決定于添加劑向塑料制品表面的遷移速率 

當(dāng)塑料制品表面被一層連續(xù)的導(dǎo)電層覆蓋時，電荷的衰減才達(dá)到最佳。

抗靜電劑的分子量太高 ， 不利于它向高聚物表面遷移 ； 分子量太低 ， 耐洗滌性和表面耐摩擦性不佳。 通常抗靜電劑的分子量比高聚物分子量小得多。 加入低分子量物質(zhì)可能會使高聚物材料的物理機(jī)械性能惡化。為了減少這種不良影響，抗靜電劑的一般添加量為0.3%~2.0% 。

抗靜電劑的添加量還視制品用途而異。CMC （臨界膠束濃度）值是表面活性劑表面活性的一種量度。 CMC 值越小，表面活性劑達(dá)到表面 （界面 ） 吸附的濃度越低 ， 或形成膠束所需濃度越低 ， 因此抗靜電性的起效濃度也越低 。不同結(jié)構(gòu)的抗靜電劑添加量不同 ，并且隨制品形式的不同而不同 。 添加量有一個范圍 。過低 ， 抗靜電效果不明顯 ， 過高 ， 會影響材料的物理機(jī)械性能 。 薄膜 、 片材等薄制品的添加量較少，厚制品的添加量則相對較多。

ILSML ?團(tuán)隊專注高端光學(xué)透明抗靜電劑研發(fā)、生產(chǎn)，以不改變透明性和較低添加量為開發(fā)目標(biāo)，使膠層及其組件改性達(dá)到長效至半永久透明防靜電， 鑒于該領(lǐng)域無寬適用面產(chǎn)品的現(xiàn)狀，為滿足用戶不同場景對不同抗靜電性能的需求，通過機(jī)理研究結(jié)合實驗驗證的開發(fā)模式，持續(xù)不斷推出新品和解 決方案，如 5~8 次方、UV 適用、熱固適用、弱極性相容、無鹵/氟、低撕膜電壓等，在保護(hù)膜、離型膜、偏光片等光學(xué)膜領(lǐng)域得到充分驗證與使用， 并持續(xù)逐步豐富和更新專用產(chǎn)品品類來提升產(chǎn)品適配寬度與成功率。